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High Temperature Furnace
最新公告：更多優惠產品，256種產品詳細資料等您選購，索取更詳細的電爐資料請致電400-668-1868！
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用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域。
特點：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、爐管采用剛玉99陶瓷管或者石英玻璃管。
4、不銹鋼KF金屬法蘭密封（雙膠圈）
5、爐體溫度接近室溫
6、雙回路保護
7、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多種氣體（氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等）
10、溫度類別：1000℃ 1200℃ 1400℃ 三種
技術指標：
|
溫度 項目 |
1000℃ |
1200℃ |
1400℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1050℃ |
1250℃ |
1450℃ |
|
長期工作溫度 |
1000℃ |
1200℃ |
1400℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
|
爐管材質 |
不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 |
不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 |
剛玉管 |
|
爐內溫場均勻度 |
±1℃(根據加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫 |
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
|
測溫元件及測溫范圍 |
鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃ |
鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃ |
鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
|
編程曲線段數 |
一組50段，二組22段，三組8段 |
一組50段，二組22段，三組8段 |
一組50段，二組22段，三組8段 |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調 |
1℃/h至40℃/min可調 |
1℃/h至40℃/min可調 |
|
發熱元件 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
|
發熱元件位置 |
安裝位置爐管四周，與爐管水平 |
安裝位置爐管四周，與爐管水平 |
安裝位置爐管四周，與爐管水平 |
|
耐火材料 |
高純氧化鋁纖維板 |
高純氧化鋁纖維板 |
高純氧化鋁纖維板 |
|
冷卻結構 |
雙層爐殼，風冷 |
雙層爐殼，風冷 |
雙層爐殼，風冷 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
|
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
|
升降方式 |
電動機械升降爐，速度可調。 |
||
|
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發熱元件、爐管不保修（發熱元件三個月內自然損壞免費更換） |
||
|
隨機備件 |
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副，管式爐專用坩堝一個，密封圈兩個 |
||
|
爐管直徑（毫米） |
加熱區長度（毫米） |
電壓 AC V |
最大功率 KW（根據升溫速率而定） |
|
30、50、60、80、90、100、110、150等 |
150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等 |
380/220 |
2至30KW |
用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域。
特點：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、爐管采用剛玉99陶瓷管或者石英玻璃管。
4、不銹鋼KF金屬法蘭密封（雙膠圈）
5、爐體溫度接近室溫
6、雙回路保護
7、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多種氣體（氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等）
10、溫度類別：1000℃ 1200℃ 1400℃ 三種
技術指標：
|
溫度 項目 |
1000℃ |
1200℃ |
1400℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1050℃ |
1250℃ |
1450℃ |
|
長期工作溫度 |
1000℃ |
1200℃ |
1400℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
|
爐管材質 |
不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 |
不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 |
剛玉管 |
|
爐內溫場均勻度 |
±1℃(根據加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫 |
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
|
測溫元件及測溫范圍 |
鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃ |
鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃ |
鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
|
編程曲線段數 |
一組50段，二組22段，三組8段 |
一組50段，二組22段，三組8段 |
一組50段，二組22段，三組8段 |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調 |
1℃/h至40℃/min可調 |
1℃/h至40℃/min可調 |
|
發熱元件 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
|
發熱元件位置 |
安裝位置爐管四周，與爐管水平 |
安裝位置爐管四周，與爐管水平 |
安裝位置爐管四周，與爐管水平 |
|
耐火材料 |
高純氧化鋁纖維板 |
高純氧化鋁纖維板 |
高純氧化鋁纖維板 |
|
冷卻結構 |
雙層爐殼，風冷 |
雙層爐殼，風冷 |
雙層爐殼，風冷 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
|
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
|
升降方式 |
電動機械升降爐，速度可調。 |
||
|
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發熱元件、爐管不保修（發熱元件三個月內自然損壞免費更換） |
||
|
隨機備件 |
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副，管式爐專用坩堝一個，密封圈兩個 |
||
|
爐管直徑（毫米） |
加熱區長度（毫米） |
電壓 AC V |
最大功率 KW（根據升溫速率而定） |
|
30、50、60、80、90、100、110、150等 |
150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等 |
380/220 |
2至30KW |
用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域。
特點：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、爐管采用剛玉99陶瓷管。
4、不銹鋼KF金屬法蘭密封（雙膠圈）
5、爐體溫度接近室溫
6、雙回路保護
7、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多種氣體（氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等）
10、溫度類別：1000℃ 1200℃ 1400℃ 三種
技術指標：
|
溫度 項目 |
1600℃ |
1700℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1650℃ |
1750℃ |
|
長期工作溫度 |
1600℃ |
1700℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
±1℃ |
|
爐管材質 |
剛玉管 |
剛玉管 |
|
密封 |
304不銹鋼雙膠圈KF法蘭 |
304不銹鋼雙膠圈KF法蘭 |
|
爐內溫場均勻度 |
±1℃(根據加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫 |
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
|
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠鉑B 測溫范圍0-1820℃ |
鉑銠鉑B 測溫范圍0-1820℃ |
|
編程曲線段數 |
一組50段，二組22段，三組8段 |
一組50段，二組22段，三組8段 |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調 |
1℃/h至40℃/min可調 |
|
發熱元件 |
硅鉬棒 |
硅鉬棒 |
|
發熱元件位置 |
安裝爐管兩側 |
安裝爐管兩側 |
|
耐火材料 |
進口摩根材料 |
進口摩根材料 |
|
冷卻結構 |
雙層爐殼，風冷 |
雙層爐殼，風冷 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
≤45度 |
|
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
|
升降方式 |
電動機械升降，速度可調 |
電動機械升降，速度可調 |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發熱元件、爐管不保修（發熱元件三個月內自然損壞免費更換） |
|
|
隨機備件 |
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副，管式爐專用坩堝一個，密封圈兩個 |
|
|
爐管直徑（毫米） |
加熱區長度（毫米） |
電壓 AC V |
最大功率 KW（根據升溫速率而定） |
|
30、50、60、80、90、100、110、150等 |
150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等 |
380/220 |
2至30KW |
用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域。
特點：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、爐管采用剛玉99陶瓷管。
4、不銹鋼KF金屬法蘭密封（雙膠圈）
5、爐體溫度接近室溫
6、雙回路保護
7、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多種氣體（氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等）
10、溫度類別：1000℃ 1200℃ 1400℃ 三種
技術指標：
|
溫度 項目 |
1600℃ |
1700℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1650℃ |
1750℃ |
|
長期工作溫度 |
1600℃ |
1700℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
±1℃ |
|
爐管材質 |
剛玉管 |
剛玉管 |
|
密封 |
304不銹鋼雙膠圈KF法蘭 |
304不銹鋼雙膠圈KF法蘭 |
|
爐內溫場均勻度 |
±1℃(根據加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫 |
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
|
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠鉑B 測溫范圍0-1820℃ |
鉑銠鉑B 測溫范圍0-1820℃ |
|
編程曲線段數 |
一組50段，二組22段，三組8段 |
一組50段，二組22段，三組8段 |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調 |
1℃/h至40℃/min可調 |
|
發熱元件 |
硅鉬棒 |
硅鉬棒 |
|
發熱元件位置 |
安裝爐管兩側 |
安裝爐管兩側 |
|
耐火材料 |
進口摩根材料 |
進口摩根材料 |
|
冷卻結構 |
雙層爐殼，風冷 |
雙層爐殼，風冷 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
≤45度 |
|
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
|
升降方式 |
電動機械升降，速度可調 |
電動機械升降，速度可調 |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發熱元件、爐管不保修（發熱元件三個月內自然損壞免費更換） |
|
|
隨機備件 |
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副，管式爐專用坩堝一個，密封圈兩個 |
|
|
爐管直徑（毫米） |
加熱區長度（毫米） |
電壓 AC V |
最大功率 KW（根據升溫速率而定） |
|
30、50、60、80、90、100、110、150等 |
150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等 |
380/220 |
2至30KW |
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