類別

參數(shù)

1600度

電源AC

380V

功率

設(shè)計(jì)最大260KW

裝料臺(tái)

兩個(gè)

爐膛尺寸（mm）

深3050*寬1000*高850

可長(zhǎng)期使用溫度

長(zhǎng)期使用溫度≤1500度

控制范圍為

80至1600度

測(cè)溫元件

鉑銠S熱電偶

發(fā)熱元件裝位置

爐膛兩側(cè)+爐門前后  總共四面加熱

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±3度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定）

控溫點(diǎn)

兩個(gè)

排氣口

根據(jù)控溫儀表自動(dòng)開啟關(guān)閉排氣口 （兩個(gè)直徑60mm）

爐膛兩側(cè)開孔

開孔直徑30mm,   左側(cè)上部5個(gè)、下部5個(gè)

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，建議調(diào)節(jié)范圍最快升溫速率每分鐘15度、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用硅鉬棒為加熱元件

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，。

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境

爐門開啟方式

電動(dòng)側(cè)開門進(jìn)出，臺(tái)車出爐后距離關(guān)閉的爐門1200mm距離。

爐門密封

爐門兩側(cè)+后側(cè)6組氣缸密封

裝料臺(tái)承重量

3噸

爐體總重量

約5噸

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成

爐頂

爐頂采用平吊頂方式

保溫材料

最內(nèi)部見火耐火材料1700型厚度100mm,第二層中間層耐火材料1400型厚度50mm

第三層耐火材料1200型厚度50mm，第四層保溫棉50mm

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于55度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

主從控制，一個(gè)主表設(shè)計(jì)程序，2個(gè)從表控制運(yùn)行。

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等