參數(shù) 類別 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
最高使用溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1830℃ | 1880℃ |
可長期使用溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
測溫元件 | K型熱電偶 | S型熱電偶 | B型熱電偶 | B型熱電偶 | B型熱電偶+光纖紅外測溫 | B型熱電偶+光纖紅外測溫 |
發(fā)熱元件 | 電阻絲/硅碳棒 | 硅碳棒 | 1700型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 |
發(fā)熱體安裝位置和布置 | 兩側(cè)/上下/三面/四周/五面布置在爐膛兩側(cè) 可根據(jù)客戶要求制作。 | |||||
控制精度 | ±0.5-1℃ | |||||
爐溫均勻性 | ±1℃根據(jù)爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時，可采取多點獨立控溫 | |||||
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | |||||
溫度曲線的設定 | 升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令 | |||||
實時顯示 | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 | |||||
電器部分的精確控溫 | 采用閉環(huán)雙回路控制技術(shù)，進口可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性 | |||||
電器元器件的主要配置 | 正泰 | |||||
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等 | |||||
耐火材料和保溫材料 | 采用輕質(zhì)的多層陶瓷纖維板+納米板制作 | |||||
爐底和爐頂?shù)奶厥饣O計 | 為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計 | |||||
長期使用時外殼的溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結(jié)構(gòu) | |||||
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了風冷雙層爐體結(jié)構(gòu) | |||||
爐門操作特點 | 爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn) | |||||
電爐外殼的處理 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成 | |||||
爐帶尾氣凈化 1.jpg "脫脂箱式燒結(jié)爐帶尾氣凈化")
爐1.jpg "智能控溫觸摸屏箱式燒結(jié)爐")
