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產品名稱:1000度高溫輥道窯
型號:1000度高溫輥道窯
規格:1000度高溫輥道窯
備注:1000度高溫輥道窯
1000度高溫輥道窯
1000度高溫輥道窯
1000度高溫輥道窯
1000度高溫輥道窯

一、簡介

電加熱輥道窯是一種輥道式隧道窯爐,該爐適用于陶瓷、金屬制



品及粉料的燒結、高溫處理等。窯體為組裝式金屬鋼架結構,窯體外殼由型鋼和鋼板焊接而成,表面噴塑。

窯體內襯用氧化鋁纖維板和耐火保溫材料砌筑,保溫效果好,節能。該窯爐技術先進,連續生產, 變頻器+減

速電機調速,運行平穩,自動控溫,操作方便。

我公司致力于各種實驗電爐、工業窯爐的設計制造,不僅為用戶設計制造優良的窯爐設備,而且在售后

服務、技術支持及信息咨詢等方面給用戶以全面保障。我們的窯爐制造更專業,工藝技術更成熟, 技術服

務更完善,產品規格更齊全,窯爐暢銷國內外,在眾多用戶中享有良好的聲譽。我公司以科技為本,信譽

立業為宗旨,愿與您攜手合作,共同發展。

二、輥道窯主要技術參數  

 

序號

 

1

窯爐總長

M

6.3+2


2

進貨臺長

M

1


 

3

 

窯砌體長度

 

M

 

8.3


4

出貨臺長

M

1


5

窯內寬度有效寬度

M

2(有效 2)


7

窯內高度


窯內高 100mm。

棍棒上沿至窯

8

產能計算


具體產能按實際工藝

速度及確定。


8

外形基本尺寸

M

8×3×1.5

×寬×高



9

傳動材質


304 不銹鋼棍棒


10

棍棒離地高度

m

0.80

棍棒中心至地

11

傳動方式


減速機+傳動鏈條+傘

齒傳動,125mm/min

變頻調速

12

設計溫度

550


13

使用溫度

500


14

爐膛溫度均勻度

±3


14

電源


380V50HZ,三相五線


15

裝機功率

KW

單層四列 75KW


 

 

16

 

 

發熱元件


合金爐絲(北京首鋼), 外套優質石英管,防止爐絲氧化,長期使用阻值不受影響,不需要更換。保溫區用含鉬高溫

電熱絲。


17

加熱方式


上下布置,獨立控制,

輻射傳熱


 

18

 

溫度控制


 

觸屏操作,自動控溫

記錄儲存歷史溫度,通過優盤可

以把數據導出 

19

結構形式


金屬框架與纖維爐襯


20

溫區分布


溫度區間

時間 min

溫區長度 mm

控溫點數量


0-180

3

400

1


180-350

10

1300

2


350-500

15

1950

3


500-500

15

1950

3


500-100

5

650

1

合計


48

6250

10



三、輥道窯主要結構特點描述 

該窯爐由窯體、傳動系統、電熱與自控系統、進、排氣系統組成, 其詳細見附圖片                                                

1、窯體結構: 

窯體前端為進貨平臺,窯體后端為出貨平臺。窯體由金屬鋼架和耐火保溫材料砌體構成,按模數制作,現場組裝。

(1) 窯體框架采用優質方鋼管、槽鋼、角鋼、框架,冷軋鋼板經激光下料數控折彎后精工焊接而成,窯體外

殼鑲嵌金屬扣板,表面噴塑,外形整齊美觀。

窯體前段進貨臺長 1m,出貨臺長為 1m

(2) 耐火材料:

窯膛采用全纖維襯,內襯主要用容重 400 的 1400 型耐火陶瓷纖維板砌筑(旭科公司生產,所有的連接面均為

套標曲封結構。纖維板經高溫煅燒后,表面平整不剝落掉渣,不會污染產品,最高長期使用溫度 1300

1260 型陶瓷纖維板做外層保溫,窯爐整體隔熱保溫性能好,熱容量小,節能環保。 

圖片1(1).png


2、傳動系統: 

該系統由升溫段莫來石陶瓷輥棒輥棒直徑Φ50,輥棒之間中心間距 100-120mm,承載:單缽+物料≦250Kg。

變頻器,減速機、鏈條傳動組成。經齒輪和滾子連帶帶動每根輥棒聯動,帶動產品在工作區域內進行移動,通過調

速電機改變運行速度。輥道采用鍵條定位, 保證輥道棒之間中心對稱,降低輥道棒因為中心不對稱而產生的斷棒概率。

外循環、進、出口輥棒采用無縫金屬管做傳動。進出口通過轉彎機轉彎。外循環傳動也是通過變頻器調速,減速機、鏈

條傳動。經齒輪輥棒聯軸器帶動每根輥棒聯動使匣缽向前移動。 

輥道窯傳動循環系統 3、電熱與自控系統 

加熱原件采用螺管狀合金爐絲+陶瓷或者石英管,布置方式為上下分別加熱,分別控溫。


該系統共設置 10 個加熱控制區,采用 PID 程序儀表(廈門宇電), 可控硅調功器自動控制

窯內的溫度,全窯共設置溫度自控點 6 個,所有的熱電偶導線均為屏蔽補償導線。

窯爐所用材料均為國內知名品牌

 

序號

    

1

陶瓷纖維板

     1400

 

kdfiber

2

陶瓷纖維板

1260

kdfiber

3

   304 輥棒

60X2550

kdfiber

4

輥棒傳動


自制

5

變頻器


臺達

6

溫控模塊


自制

7

功率調整器


自制

8

觸摸屏


微控

9

高溫合金絲

含鉬

北京首鋼

10

空氣開關


正泰

11

交流接觸器


正泰  

12

熱電偶

K

大正

 

四、輥道窯的制造、安裝和調試 

1、我公司負責按以上技術參數和要求進行設計,并在進駐工地前制作窯體金屬框架及窯爐所需設備加工件。

2、進駐工地后,我公司現場組裝窯體與自控系統鏈接等。

 

3、安裝完畢后由我公司負責窯爐調試,在窯爐調試期間由我公司安裝人員向貴方維修工和操作工介紹窯爐

的操作規程、注意事項、維修常識和常見故障的處理等。

4、在設備安裝調試驗收后,我方將給于貴方在生產時進行協助技術支持工作。

5、交付產品之前,若貴公司在產品上有任何改變經雙方協商同意后可作出改變。

五、服務承諾 

1、自窯爐交付使用之日起,一年內因設計、制造、安裝造成的質量問題由我公司保修。一年后隨時提供該設

備的維修服務,僅收取  成本費用。

2、對于易損件如輥棒、發熱元件,我公司提供各 5 支備用件。 

3、對工人進行現場操作培訓,并提供窯爐使用說明書。

4、在使用過程中,窯爐出現的一切問題請及時與我公司聯系, 我公司隨時提供技術咨詢和服務。

    六、法律效力 

本技術方案由雙方技術人員或負責人共同審定后,簽字確認,加蓋雙方合同專用章后生效,與商務合同具有同等法律效應。


電話:+86 13271526781
座機:0379-69936789
郵箱:thermo@gwdl.com
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