產品名稱：GWDL-1600度VAF真空氣氛爐
型號：GWDL-1600度VAF真空氣氛爐
規格：GWDL-1600度VAF真空氣氛爐
備注：GWDL-1600度VAF真空氣氛爐
技術參數
GWDL-VAF系列真空氣氛爐如圖所示 ,集溫度控制系統、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示為一體，水冷機組與爐體為分體。爐襯使用多層鎢鉬金屬反射屏制作而成。
采用鎢片為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化合物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。
控制面板配有觸摸屏加PLC智能控制；智能溫度調節，控制電源、主加熱工作，電壓、電流、水泵，真空泵，氣體流量，正負壓壓力，電接點壓力表，閥門，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤20/min（非線性）*（此處上位機畫面鎖定輸入值在1-10℃/min，下位機保留≤20℃/min，限制輸入）*。
項目類別 | 參數內容 |
型號 | GWDL-VAF |
溫度 | 長期工作溫度：1600度 控制范圍：50至1800度 控溫精度：±1℃（集成化電路控制，無超調現象） 爐內溫場均勻度：±2℃ (根據加熱室大小而定) 測溫元件及范圍：熱電偶分度號C，測溫范圍0-2300度 升溫速率：可自由調節，范圍：最快升溫速率每分鐘20度（非線性）、最慢升溫速率每小時1度（非線性） * 高溫工作狀態：溫度在1600度以上，通過控制氬氣流量使爐內壓力在100-1000Pa運行，防止發熱體和高溫反射屏蒸發 |
爐膛 | 爐膛尺寸（有效熱場）：300×200×200 mm（深×寬×高） 發熱元件：高純金屬鎢片（禁止在800度以上通入氮氣） 發熱元件安裝位置：均勻分布于爐膛四周 隔熱保溫：爐膛內采用10層反射屏（3層鎢、2層鉬、2層310S、3層304） |
爐體結構 | 爐體：數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤而成，外觀美觀，具備抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、易清理等優點 爐體結構：304不銹鋼水冷雙層爐體結構，保證良好工作環境 爐門開啟方式：側開式 爐體外殼溫度：長期使用不停爐，外殼溫度小于45度（有水溫檢測） |
水冷系統 | 組成：不銹鋼截止閥、進水口、排水箱、水壓數顯電接點壓力表 接口：進、排水口設有法蘭接口，可直接連接用戶循環水系統 保護：排水管帶過壓保護；停水時聲光報警和互鎖裝置啟動，同時開啟緊急冷卻水。 冷水機：3P 水冷部位：外殼體四周 |
真空系統 | 真空泵：雙級直接旋片真空泵(2X-70)，抽速70 l/s + 分子擴散泵抽速1500 l/s，口徑400. 真空計：1個數顯電阻真空計 + 1個數顯電離真空計 極限真空度：6.67×10^-4 Pa (空爐冷態潔凈) 工作真空度：6.67×10^-3 Pa (空爐潔凈) 壓升率（空爐冷態）：≤0.66 Pa/h（保壓24h計算） 抽氣速率（1×10^-3 Pa，常溫空爐下，開啟主閥計時）：≤120 min |
壓力與氣路 | 爐膛鋼板厚度：6-20 mm，雙面焊接，可耐正壓0.1 MPa 氣路閥門：進口不銹鋼閥門 壓力檢測：正壓、負壓雙指示數顯壓力表各1個 氣體流量計：氬氣質量流量計1個，用于精確控制氣體流量 排氣口：1個電控排氣孔用于破空 壓力保護：由數顯電接點壓力表/壓力傳感器獲得信號，自動關閉進氣閥并開啟排氣閥與報警器，釋放壓力，聲光報警蜂鳴器啟動 |
氣氛系統 | 可通氣氛：氬氣、氫氣 充氣系統：由充氣截止閥、電磁閥、真空數顯電接點壓力表組成，加熱過程中可調節真空度 充氣管路：配備0~50 L/min質量流量計，可測量 氣動系統：由氣動閥門、電磁閥、油水分離器、壓力表組成，用氣接口與用戶氣源接口連接即可 |
電控與控制系統 | 控制方式：閉環技術可控硅模塊觸發，移相觸發控制方式，輸出電壓/電流/功率連續可調，具備恒電壓、恒電流、恒功率特性 保護功能：過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等 控制精度：采用雙回路控制與保護，確保發熱元件安全可靠運行 顯示參數：溫度、段號、段時間、剩余時間、輸出功率%、電壓、電流、壓力、氣體流量、真空度等 溫度控制：觸摸屏智能溫控儀，50段程序控制，支持多曲線輸入 控制器：西門子PLC（S7-1200主機+擴展），實現抽真空、閥門控制、互鎖保護、加熱邏輯控制、報警等功能 控制柜：設有觸摸屏顯示工作狀態，具備故障自診斷、聲光報警及連鎖保護 溫控儀表日本導電FP93，控溫精度±1℃ 記錄系統：昆侖通泰觸摸屏，溫度與真空度圖表記錄與編程 測溫熱電偶：C型熱電偶，外殼鎧裝，防止氧化與滲碳 |
電源與動力要求 | 電源電壓：380V，50Hz 設計功率：60 KW 總動力要求：380V，3相，50Hz，90 KVA（設備供電由兩路構成，一路系統供電，一路加熱供電，需指出甲方準備的兩路空開大小，每路功率，線徑） 供水：進水壓力0.2～0.3 MPa，進水溫度≤32℃，水消耗量3 m3/h 壓縮空氣：氣動部件所需壓縮空氣壓力0.4～0.5 MPa 惰性氣體：氮氣或氬氣，純度99.99～99.9995% |
安全與保護 | 控制系統帶過壓、過流、超溫、欠壓保護 停水、超溫、真空泵過載報警與聯鎖保護 |
配件與文件 | 隨機備件：保險管2個、坩堝鉗1把、高溫手套1副 裝箱清單：電爐1臺、保險管2個、坩堝鉗1把、高溫手套1副、說明書1份、合格證1份、驗收報告（出廠檢測報告）1份、銷售送貨單1份 |
保修 | 整機：免費保修1年 發熱元件：不保修（三個月內自然損壞可免費更換） |
電纜 | 乙方提供設備供電電纜，電纜型號可滿足整機容量，線長十米 |
技術參數
GWDL-VAF系列真空氣氛爐如圖所示 ,集溫度控制系統、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示為一體，水冷機組與爐體為分體。爐襯使用多層鎢鉬金屬反射屏制作而成。
采用鎢片為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化合物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。
控制面板配有觸摸屏加PLC智能控制；智能溫度調節，控制電源、主加熱工作，電壓、電流、水泵，真空泵，氣體流量，正負壓壓力，電接點壓力表，閥門，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤20/min（非線性）*（此處上位機畫面鎖定輸入值在1-10℃/min，下位機保留≤20℃/min，限制輸入）*。
項目類別 | 參數內容 |
型號 | GWDL-VAF |
溫度 | 長期工作溫度：1600度 控制范圍：50至1800度 控溫精度：±1℃（集成化電路控制，無超調現象） 爐內溫場均勻度：±2℃ (根據加熱室大小而定) 測溫元件及范圍：熱電偶分度號C，測溫范圍0-2300度 升溫速率：可自由調節，范圍：最快升溫速率每分鐘20度（非線性）、最慢升溫速率每小時1度（非線性） * 高溫工作狀態：溫度在1600度以上，通過控制氬氣流量使爐內壓力在100-1000Pa運行，防止發熱體和高溫反射屏蒸發 |
爐膛 | 爐膛尺寸（有效熱場）：300×200×200 mm（深×寬×高） 發熱元件：高純金屬鎢片（禁止在800度以上通入氮氣） 發熱元件安裝位置：均勻分布于爐膛四周 隔熱保溫：爐膛內采用10層反射屏（3層鎢、2層鉬、2層310S、3層304） |
爐體結構 | 爐體：數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤而成，外觀美觀，具備抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、易清理等優點 爐體結構：304不銹鋼水冷雙層爐體結構，保證良好工作環境 爐門開啟方式：側開式 爐體外殼溫度：長期使用不停爐，外殼溫度小于45度（有水溫檢測） |
水冷系統 | 組成：不銹鋼截止閥、進水口、排水箱、水壓數顯電接點壓力表 接口：進、排水口設有法蘭接口，可直接連接用戶循環水系統 保護：排水管帶過壓保護；停水時聲光報警和互鎖裝置啟動，同時開啟緊急冷卻水。 冷水機：3P 水冷部位：外殼體四周 |
真空系統 | 真空泵：雙級直接旋片真空泵(2X-70)，抽速70 l/s + 分子擴散泵抽速1500 l/s，口徑400. 真空計：1個數顯電阻真空計 + 1個數顯電離真空計 極限真空度：6.67×10^-4 Pa (空爐冷態潔凈) 工作真空度：6.67×10^-3 Pa (空爐潔凈) 壓升率（空爐冷態）：≤0.66 Pa/h（保壓24h計算） 抽氣速率（1×10^-3 Pa，常溫空爐下，開啟主閥計時）：≤120 min |
壓力與氣路 | 爐膛鋼板厚度：6-20 mm，雙面焊接，可耐正壓0.1 MPa 氣路閥門：進口不銹鋼閥門 壓力檢測：正壓、負壓雙指示數顯壓力表各1個 氣體流量計：氬氣質量流量計1個，用于精確控制氣體流量 排氣口：1個電控排氣孔用于破空 壓力保護：由數顯電接點壓力表/壓力傳感器獲得信號，自動關閉進氣閥并開啟排氣閥與報警器，釋放壓力，聲光報警蜂鳴器啟動 |
氣氛系統 | 可通氣氛：氬氣、氫氣 充氣系統：由充氣截止閥、電磁閥、真空數顯電接點壓力表組成，加熱過程中可調節真空度 充氣管路：配備0~50 L/min質量流量計，可測量 氣動系統：由氣動閥門、電磁閥、油水分離器、壓力表組成，用氣接口與用戶氣源接口連接即可 |
電控與控制系統 | 控制方式：閉環技術可控硅模塊觸發，移相觸發控制方式，輸出電壓/電流/功率連續可調，具備恒電壓、恒電流、恒功率特性 保護功能：過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等 控制精度：采用雙回路控制與保護，確保發熱元件安全可靠運行 顯示參數：溫度、段號、段時間、剩余時間、輸出功率%、電壓、電流、壓力、氣體流量、真空度等 溫度控制：觸摸屏智能溫控儀，50段程序控制，支持多曲線輸入 控制器：西門子PLC（S7-1200主機+擴展），實現抽真空、閥門控制、互鎖保護、加熱邏輯控制、報警等功能 控制柜：設有觸摸屏顯示工作狀態，具備故障自診斷、聲光報警及連鎖保護 溫控儀表日本導電FP93，控溫精度±1℃ 記錄系統：昆侖通泰觸摸屏，溫度與真空度圖表記錄與編程 測溫熱電偶：C型熱電偶，外殼鎧裝，防止氧化與滲碳 |
電源與動力要求 | 電源電壓：380V，50Hz 設計功率：60 KW 總動力要求：380V，3相，50Hz，90 KVA（設備供電由兩路構成，一路系統供電，一路加熱供電，需指出甲方準備的兩路空開大小，每路功率，線徑） 供水：進水壓力0.2～0.3 MPa，進水溫度≤32℃，水消耗量3 m3/h 壓縮空氣：氣動部件所需壓縮空氣壓力0.4～0.5 MPa 惰性氣體：氮氣或氬氣，純度99.99～99.9995% |
安全與保護 | 控制系統帶過壓、過流、超溫、欠壓保護 停水、超溫、真空泵過載報警與聯鎖保護 |
配件與文件 | 隨機備件：保險管2個、坩堝鉗1把、高溫手套1副 裝箱清單：電爐1臺、保險管2個、坩堝鉗1把、高溫手套1副、說明書1份、合格證1份、驗收報告（出廠檢測報告）1份、銷售送貨單1份 |
保修 | 整機：免費保修1年 發熱元件：不保修（三個月內自然損壞可免費更換） |
電纜 | 乙方提供設備供電電纜，電纜型號可滿足整機容量，線長十米 |
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