GWDL-高溫精密升降爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體設計，爐襯使用采用進口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料。

采用硅碳棒或者硅鉬棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設備。

控制面板配有觸摸屏控制，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，USB接口，升降開關，蜂鳴器，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。

溫度項目	1200℃
爐膛尺寸	D126*120MM
電壓 AC	220V/380V
最高工作溫度	1200℃
長期工作溫度	≤1100℃
控溫精度	±1℃
爐內(nèi)溫場均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)
測溫元件及測溫范圍	鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃
觸摸屏	7 寸
編程曲線段數(shù)	觸摸操作，標配 50 段程序，全自動升溫、降溫、保溫，一組 50 段，二組 22 段，三組 8 段
通訊	USB。可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫、降溫、溫度曲線設置、歷史報表等
升溫速率	1℃/h 至 40℃/min 可調(diào)
發(fā)熱元件	高溫合金電阻絲

發(fā)熱元件安裝位置及方式		環(huán)形分布于爐膛四周
耐火材料		高純氧化鋁陶瓷纖維板
裝料臺載重		0.1kg 至更高支持定制
觸摸屏全控	升降	絲杠升降
	裝料臺進出	電動
	升降進出	電動
壓力表		1 個
真空泵		機械式旋片真空泵
真空值（真空表）		-0.1MPa
爐體溫度		≤45 度
可通氣氛		氮氣、氬氣、氧氣等
氣體壓力保護		為了防止爐內(nèi)排氣口關閉、排氣口堵塞、爐管壓力過大產(chǎn)生危險，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號，驅(qū)動控制模塊關閉電磁進氣閥，啟動電磁排氣閥和報警器。從而保護電爐的正常運行
計算機接口		RS485 RS232 USB
保修范圍及期限		電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修

炬星窯爐主要部件配置清單
序號	項目	名稱	分類						廠家	備注
序號	項目	名稱	1200度	1400度	1600度	1700度	1800度	1900度	廠家	備注
1	外殼	雙層外殼	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
2	電熱元件	電加熱器	高溫合金電阻絲	硅碳棒	硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1850型硅鉬棒	1900型硅鉬棒	炬星窯爐
3	電器控制部分	溫控儀	858P	858P	858P	858P	858P	858P	廈門宇電
4		熱電偶	K	S	B	B	B	B+光纖	大正/光明
5		電壓表	●	●	●	●	●	●	正泰
6		電流表	●	●	●	●	●	●	正泰
7		SCR調(diào)功器	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
8		接觸器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
9		空開	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
10		按鈕	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
11		蜂鳴器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
12		快熔	●	●	●	●	●	●	茗熔
13		變壓器	○	○	●	●	●	●	炬星窯爐
14	耐火隔熱爐膛	陶瓷纖維板/模塊	1260	1500	1700	1800	1850	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐
15		爐口隔熱塞磚（內(nèi)門）	○	●	●	●	●	●	炬星窯爐
16		承燒板	石英陶瓷	石英陶瓷	剛玉莫來石	剛玉莫來石	剛玉莫來石	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐

外形尺寸mm

爐膛尺寸mm

電壓

功率
KW

重量Kg

控制精度

爐內(nèi)溫度均勻性

390*580*850

直徑126*120

220V

1.8

55.16

±1℃

更多爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制

名稱	功能介紹		功能代碼
溫控儀	標配50段升溫曲線，可另選進口儀表（B）	二選一	AB
觸摸屏	中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報表（7寸）	四選一	C
物聯(lián)網(wǎng)接口	電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數(shù)據(jù)		D
計算機控制軟件及硬件	可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等，可靠性高，便于掌握，測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。		E
PLC	采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關量、電源、功率）開放端口與上下游設備串并數(shù)據(jù)		F
觀察口	觀察口設計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃		H
進氣口	浮球流量計+手動閥門；流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選	二選一	K
	數(shù)顯質(zhì)量流量計；流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選		M
排氣口	排氣口、手動開啟	二選一	T
	電動開啟，根據(jù)升溫曲線在N段自動開啟或者關閉		P
進排氣全自動	電動排氣口和電動進氣口可關聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關閉，利用PLC實現(xiàn)在升溫過程中自動開啟和關閉（前提是選擇觸摸屏功能）		Y
移動腳輪	兩個萬向，兩個定向輪		R
快速降溫	采用變頻器加離心風機，實現(xiàn)程序可控降溫		N
多點控溫	多一面加熱增加10%金額，多一路獨立控溫增加20%		X
攪拌風機	1050度內(nèi)金屬攪拌風機-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動啟動/定制-4000		Z
獨立控制柜	控制與爐體分開，增加獨立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內(nèi)）		Q
蓄熱式爐底	爐底下沉50mm鏤空，多點支撐增加承燒板，費用增加5%		W
尾氣處理	增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h		V
防腐蝕爐膛	耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料		G
發(fā)熱體保護	發(fā)熱體帶保護，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等		L
潔凈爐膛	爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等		J