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產(chǎn)品名稱(chēng)：高溫節(jié)能輥道窯

型號(hào)：GWL

規(guī)格：高溫節(jié)能輥道窯

備注：高溫節(jié)能輥道窯

軌道窯主要優(yōu)點(diǎn)如下：
(1) 因窯的截面小，且能在輥道上下同時(shí)加熱，所以升溫快，窯內(nèi)溫度分布比較均勻，上下溫差一般不超過(guò)過(guò)5℃，這就為快速燒成、提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了條件。如用于烤花，可保證花色一致，光亮鮮艷。
（2) 輥底窯不用窯車(chē)、匣缽，僅用一些耐火墊板，有的連墊板都不用。因此，熱耗量大為降低，顯著地節(jié)約了燃料。
（3) 有利于燒成工序(裝、燒、冷、出)的機(jī)械化、自動(dòng)化，便于上下工序銜接，形成完整的連續(xù)生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。
（4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，容易檢修，操作方便。
（5)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。

名稱(chēng)	GWL系列節(jié)能輥道式電阻爐
項(xiàng)目	單位	GWL-SRK-80-1300	GWL-SRK -120-1300	GWL-SRK -300-1300	GWL-SRK -800-1300
最高溫度	℃	1350度
正常工作溫度	℃	1280度
電壓/相數(shù)	V/相	380V/3相
額定加熱功率	kW	80	120	300	800
爐膛尺寸	mm	10000800240	15000800240	300001000240	800001200240
棍棒材質(zhì)	AL2O3	不銹鋼棍棒+陶瓷棍棒+重結(jié)晶氮化硅棍棒
輥棒間距	mm	75	75	75	85
輥棒直徑	mm	?42	?42	?42	?60
棍棒離地高度	mm	835	835	835	835
加熱元件	高溫合金電阻絲+硅碳棒
溫區(qū)	區(qū)	9	14	19	38
控溫點(diǎn)	點(diǎn)	13	20	38	72
控溫精度	℃	≤±1	≤±1	≤±1	≤±1
爐溫截面溫差	℃	≤±5
熱電偶	分度號(hào)	N（S）
溫控方式		溫控點(diǎn)獨(dú)立控溫，采用進(jìn)口（國(guó)產(chǎn)）智能溫控儀表，PLD調(diào)節(jié)，SCR控制
速度范圍	mm/h	120-1000	500-1600	500-1800	1200-4000
注：可根據(jù)用戶工藝要求另行設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格及參數(shù)和詳細(xì)技術(shù)方案請(qǐng)來(lái)電索取

炬星窯爐主要部件配置清單
序號(hào)	項(xiàng)目	名稱(chēng)	分類(lèi)						廠家	備注
序號(hào)	項(xiàng)目	名稱(chēng)	1200度	1400度	1600度	1700度	1800度	1900度	廠家	備注
1	外殼	雙層外殼	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
2	電熱元件	電加熱器	高溫合金電阻絲	硅碳棒	硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1850型硅鉬棒	1900型硅鉬棒	炬星窯爐
3	電器控制部分	溫控儀	858P	858P	858P	858P	858P	858P	廈門(mén)宇電
4		熱電偶	K	S	B	B	B	B+光纖	大正/光明
5		電壓表	●	●	●	●	●	●	正泰
6		電流表	●	●	●	●	●	●	正泰
7		SCR調(diào)功器	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
8		接觸器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
9		空開(kāi)	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
10		按鈕	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
11		蜂鳴器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
12		快熔	●	●	●	●	●	●	茗熔
13		變壓器	○	○	●	●	●	●	炬星窯爐
14	耐火隔熱爐膛	陶瓷纖維板/模塊	1260	1500	1700	1800	1850	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐
15		爐口隔熱塞磚（內(nèi)門(mén)）	○	●	●	●	●	●	炬星窯爐
16		承燒板	石英陶瓷	石英陶瓷	剛玉莫來(lái)石	剛玉莫來(lái)石	剛玉莫來(lái)石	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐

軌道窯主要優(yōu)點(diǎn)如下：
(1) 因窯的截面小，且能在輥道上下同時(shí)加熱，所以升溫快，窯內(nèi)溫度分布比較均勻，上下溫差一般不超過(guò)過(guò)5℃，這就為快速燒成、提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了條件。如用于烤花，可保證花色一致，光亮鮮艷。
（2) 輥底窯不用窯車(chē)、匣缽，僅用一些耐火墊板，有的連墊板都不用。因此，熱耗量大為降低，顯著地節(jié)約了燃料。
（3) 有利于燒成工序(裝、燒、冷、出)的機(jī)械化、自動(dòng)化，便于上下工序銜接，形成完整的連續(xù)生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。
（4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，容易檢修，操作方便。
（5)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。

名稱(chēng)	GWL系列節(jié)能輥道式電阻爐
項(xiàng)目	單位	GWL-SRK-80-1300	GWL-SRK -120-1300	GWL-SRK -300-1300	GWL-SRK -800-1300
最高溫度	℃	1350度
正常工作溫度	℃	1280度
電壓/相數(shù)	V/相	380V/3相
額定加熱功率	kW	80	120	300	800
爐膛尺寸	mm	10000800240	15000800240	300001000240	800001200240
棍棒材質(zhì)	AL2O3	不銹鋼棍棒+陶瓷棍棒+重結(jié)晶氮化硅棍棒
輥棒間距	mm	75	75	75	85
輥棒直徑	mm	?42	?42	?42	?60
棍棒離地高度	mm	835	835	835	835
加熱元件	高溫合金電阻絲+硅碳棒
溫區(qū)	區(qū)	9	14	19	38
控溫點(diǎn)	點(diǎn)	13	20	38	72
控溫精度	℃	≤±1	≤±1	≤±1	≤±1
爐溫截面溫差	℃	≤±5
熱電偶	分度號(hào)	N（S）
溫控方式		溫控點(diǎn)獨(dú)立控溫，采用進(jìn)口（國(guó)產(chǎn)）智能溫控儀表，PLD調(diào)節(jié)，SCR控制
速度范圍	mm/h	120-1000	500-1600	500-1800	1200-4000
注：可根據(jù)用戶工藝要求另行設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格及參數(shù)和詳細(xì)技術(shù)方案請(qǐng)來(lái)電索取

箱式爐可選配另增加功能列表 Box type furnace can optionally add additional function list
名稱(chēng) Name	功能介紹 Function introduction		功能代碼 Function code
溫控儀 Temperature controller	標(biāo)配30段升溫曲線，可另選進(jìn)口儀表（B）	二選一 Either	AB
觸摸屏 Touch screen	中文菜單、多條升溫工藝曲線儲(chǔ)存、儲(chǔ)存歷史曲線和數(shù)據(jù)報(bào)表（7寸）	四選一 One out of four	C
物聯(lián)網(wǎng)接口 Lot interface	電爐RS485通訊接口讀寫(xiě)電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線、允許時(shí)間等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)		D
計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 Computer control software and hardware	可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。		E
PLC PLC	采用西門(mén)子PLC控制（可讀寫(xiě)電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線、時(shí)間、溫度曲線、氣氛、流量、開(kāi)關(guān)量、電源、功率）開(kāi)放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù)		F
觀察口 Viewport	觀察口設(shè)計(jì)在爐門(mén)上，采用高溫耐高溫石英玻璃		H
進(jìn)氣口 Air inlet	浮球流量計(jì)+手動(dòng)閥門(mén)；流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選	二選一 Either	K
	數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)；流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選		M
排氣口 Exhaust port	排氣口、手動(dòng)開(kāi)啟；DN30	二選一 Either	T
	電動(dòng)開(kāi)啟，根據(jù)升溫曲線在N段自動(dòng)開(kāi)啟或者關(guān)閉		P
進(jìn)排氣全自動(dòng) Fully automatic intake and exhaust	電動(dòng)排氣口和電動(dòng)進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個(gè)溫度段自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，利用PLC實(shí)現(xiàn)在升溫過(guò)程中自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能）		Y
移動(dòng)腳輪 Moving caster	兩個(gè)萬(wàn)向，兩個(gè)定向輪		R
快速降溫 Rapid cooling	采用變頻器加離心風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)程序可控降溫		N
上開(kāi)門(mén) Swing-up door	電動(dòng)上開(kāi)門(mén)+腳踏控制板		S
快速出料架(平臺(tái)) Quick discharge rack	料架（料臺(tái)）采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚；此功能與S功能配合，爐門(mén)上開(kāi)后快速拉出高溫物料到爐門(mén)口外架子（平臺(tái)）上		I
多點(diǎn)控溫 Multipoint temperature control	采用多面獨(dú)立控溫從而實(shí)現(xiàn)更高的溫場(chǎng)均勻性		X
攪拌風(fēng)機(jī) Stirring fan	1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機(jī)-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動(dòng)啟動(dòng)/定制-4000		Z
獨(dú)立控制柜 Separate control cabinet	控制與爐體分開(kāi)，增加獨(dú)立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長(zhǎng)度（5米內(nèi)）		Q
蓄熱式爐底 Regenerative hearth	爐底下沉50mm鏤空，多點(diǎn)支撐增加承燒板，費(fèi)用增加5%		W
尾氣處理 Tail gas treatment	增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h		V
防腐蝕爐膛 Corrosion-proof furnace	耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料		G
發(fā)熱體保護(hù) Heating element protection	發(fā)熱體帶保護(hù)，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等		L
潔凈爐膛 Clean furnace	爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等		J

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