產(chǎn)品名稱：GWDL-1300度單管臥式純化爐

型號(hào)：GWDL-1300度單管臥式純化爐

規(guī)格：GWDL-1300度單管臥式純化爐

備注：GWDL-1300度單管臥式純化爐

一、設(shè)備用途

主要用于二氧化硅粉末高溫下周期式純化與燒結(jié)。二、設(shè)備組成部件及技術(shù)要求

1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖（內(nèi)置爐管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上放置一根石英管，石英管外包裹碳化硅/ 氮化硅復(fù)合管，防止高溫造成石英管軟化形變。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)至少可承載 80-100kg 重量，石英管尺寸圖紙由我司提供，外徑 300mm，壁厚 10mm，長(zhǎng)度 1500mm）。

2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)包括爐殼結(jié)構(gòu)，爐膛結(jié)構(gòu)、爐管結(jié)構(gòu)，碳化硅滾軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)，加熱控溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及其他

表 1.設(shè)備結(jié)構(gòu)要求

設(shè)備組成

基本要求

爐體結(jié)構(gòu)

1. 爐殼具備較好耐溫性，長(zhǎng)期使用下爐殼不因高溫變形，易于清理，顏色搭配合理美觀，油漆無起泡、掛漆現(xiàn)象；

2. 傳動(dòng)組件防護(hù)全面，避免安全風(fēng)險(xiǎn)，電氣防護(hù)齊全；

3. 爐殼結(jié)構(gòu)合理，避免設(shè)備局部部件（電氣元件、鉸鏈、卡扣等）長(zhǎng)期過熱，影響使用壽命；

4.爐門開啟需考慮作業(yè)便捷性，設(shè)計(jì)為翻蓋式開合爐體，爐門開啟角度需要方便石英管放入和取出；并且盡可能提高密封性能，防止溫場(chǎng)不均勻

5. 爐體上安裝1個(gè)觀察鏡，以便觀察石英管在內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)；

6. 在使用溫度范圍內(nèi)，升溫保溫降溫過程中爐殼表面溫度≤45℃；

氣體控制系統(tǒng)

1. 爐芯管的右端配備進(jìn)氣管道；爐管口配備抽風(fēng)罩，防止氣體泄漏。

2. 管內(nèi)無需抽真空；配備流量計(jì)可控制各個(gè)氣體流量值；進(jìn)氣流量設(shè)定范圍 1~30L/min；

3. 配備壓力保護(hù)，防止出氣口堵塞、爐管內(nèi)部壓力過大。

4. 配備氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)，防止氣體泄漏；

5. 爐膛外側(cè)焊接鐵架，用以固定通氣管。

爐膛結(jié)構(gòu)

1. 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好；

2. 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板

3. 爐膛內(nèi)部穿插 2 根碳化硅滾軸；

4. 保溫材料厚度考慮充分，避免漏熱問題；

爐管及滾軸結(jié)構(gòu)

1. 爐管為帶封蓋的石英管，尺寸詳見圖紙；

2. 滾軸為碳化硅材質(zhì)，兩邊焊接卡環(huán)或者做變徑，用于固定爐管，防止在旋轉(zhuǎn)式爐管左右移動(dòng)，尺寸詳見圖紙；碳化硅滾軸需由設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)和組裝；

3. 石英管為高耐溫翻砂管，可以滿足粉料翻動(dòng)效果，避免粉料黏連結(jié)塊；

4. 石英管放置在碳化硅/氮化硅復(fù)合管內(nèi)，防止石英管高溫情況下軟化

形變。

回轉(zhuǎn)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

1. 爐體單側(cè)設(shè)回轉(zhuǎn)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，帶動(dòng)兩根碳化硅滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)（兩根碳化硅滾軸均為主動(dòng)），碳化硅滾受力后帶動(dòng)內(nèi)部石英管轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)方式需確保碳化硅滾軸徑向受力小，避免因徑向受力導(dǎo)致開裂，影響使

用壽命；

2. 電機(jī)配備變頻電機(jī)，1-5r/min 變頻電機(jī)可調(diào)，可設(shè)置正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)；

控制系統(tǒng)

1. 控溫工藝可保存 5 條及以上，每條工藝內(nèi)含 30 段及以上溫度設(shè)置，可以在線編輯；

2. 控溫系統(tǒng)具備連續(xù) PID 調(diào)節(jié)、熱電偶失效報(bào)警、超溫報(bào)警、設(shè)備實(shí)

時(shí)功率顯示、溫度補(bǔ)償設(shè)置等功能，溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，具備溫度曲線記錄，歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出；

3. 控制面板觸屏式或鍵鼠式均可；

4. 設(shè)置功耗自動(dòng)計(jì)算，自動(dòng)計(jì)算每爐次耗電量；

耐火材料

1. 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量

小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好。

保溫材料

1. 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多

晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的 80%以上。

爐體外殼溫度

1. 長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于 45 度

保護(hù)

1. 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、

超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

1. 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的

沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

1. 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電

流等

按鈕

1. 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過 100000 次，并且?guī)?/span> LED 指示燈。

溫度曲線設(shè)定

1. 采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn) PID、人工智能調(diào)節(jié) APID 或 MPT 等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備 30 段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能

的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

加熱控溫系統(tǒng)

1. 滿足長(zhǎng)時(shí)使用溫度 1250℃，最高使用溫度 1300℃。工藝節(jié)拍為間歇式，室溫升溫→恒溫 2~8h→降溫至室溫。

2. 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘 10 度、最慢升溫速率每小時(shí) 1 度（1 度/h）

3. 3 個(gè)及以上溫區(qū)，溫區(qū)長(zhǎng)度需確保爐管均溫區(qū)長(zhǎng)度 1.3m 及以上，恒溫階段均溫區(qū)內(nèi)溫場(chǎng)均勻性±5℃，控溫精度±1℃。

4. 爐膛加熱元件使用硅碳棒，四周或上下并聯(lián)排布，單側(cè)接線，方便安裝更換；

5. 溫控系統(tǒng)采用可控硅調(diào)壓方式控溫；

6. 測(cè)溫?zé)犭娕际褂?/span> S 分度熱電偶，單獨(dú)設(shè)置一路熱電偶，可用于恒溫階段間歇性測(cè)量石英管內(nèi)均溫區(qū)溫度，標(biāo)定溫度補(bǔ)償值；

其他

1. 隨設(shè)備提供設(shè)備配套安裝需求（含水、電、氣、地面等要求）1 份、合格證 1 份、設(shè)備說明書 1 份、操作說明書 1 份、電氣圖紙（電氣原理圖，進(jìn)出線引入端子，端子要有注釋）1 份、CAD 裝配圖 1 份、易損件清單（含價(jià)格）1 份、維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 1 份、標(biāo)準(zhǔn)件品牌型號(hào)清單 1 份、發(fā)貨清單 1 份，設(shè)備出廠提供檢測(cè)報(bào)告；

2. 電柜組件配置風(fēng)扇降溫散熱，線路擺布疏密正常，禁止飛線、零散，走線槽固定；

3. 隨設(shè)備提供坩堝鉗一把，高溫手套一副；

三、主要部件品牌要求

序號(hào)	主要配件	數(shù)量	品牌/廠家	備注
1.	主要電氣元器件	1 套	施耐德、西門子
2.	觸摸屏	1 套	西門子	10 寸
3.	PLC	1 套	西門子 S7-1200
4.	熱電偶	1 套	重慶大正或同等	S 型熱電偶
5.	溫控模塊	1 套	廈門宇電、日本島電或同等
6.	耐火保溫材料	1 套	/
7.	爐體外殼	1 套	/
8.	調(diào)功器	1 套	四川英杰

四、電控系統(tǒng)

1、系統(tǒng)采用 S7-1200PLC+10 寸觸摸屏聯(lián)合控制。

2、所有技術(shù)參數(shù)均可在觸摸屏上設(shè)定，至少可以查詢最近一周的歷史曲線，至少包含：電壓、電流、溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

3、設(shè)備具有通訊網(wǎng)口，可讀取設(shè)備關(guān)鍵數(shù)據(jù)，廠家提供相應(yīng)的協(xié)助來完成對(duì)設(shè)備的的關(guān)鍵數(shù)據(jù)讀取。

4、配置急停按鈕。

5、控制柜裝有通風(fēng)散熱及自動(dòng)照明裝置。

6、電機(jī)能耗：1 級(jí)能耗。

7、每個(gè)溫區(qū)設(shè)置控溫?zé)犭娕己捅O(jiān)視熱電偶，兩兩配對(duì)，一個(gè)用于控制，一個(gè)用于監(jiān)視。

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