產品名稱：1700度三溫區(qū)管式電爐
型號：GWDL-KQGA
規(guī)格：1700度
備注：1700度三溫區(qū)管式電爐 臥式管式爐
溫度 項目 | 1700℃ |
電壓AC | 380V/30kw |
長期工作溫度 | 長期溫度≤1600℃ |
電控柜 | 獨立電控柜一臺 |
控溫精度 | ±1℃（集成化電路控制、無超調現象） |
加熱區(qū) | 外徑130*300*3（不含爐管） |
爐內溫場均勻度 | ±1℃(根據加熱室大小而定) |
控溫 | 3個控溫點 |
測溫元件及測溫范圍 | B型 測溫范圍0-1700℃ |
編程曲線段數 | 10寸觸摸屏控制 編程50段 |
升溫速率 | 1℃/小時至15℃/min |
發(fā)熱元件 | 采用硅鉬棒 |
加熱元件位置 | 安裝位置爐管兩側 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結構 | 電爐爐體采用風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導電片的高溫 氧化；保證了良好的工作環(huán)境 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的 80%以上） |
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板， 節(jié)能效果是老式電爐的 80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于 45 度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件、爐管不保修 |
隨機備件 | 說明書一份 ，合格證一份，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份 |
溫度 項目 | 1700℃ |
電壓AC | 380V/30kw |
長期工作溫度 | 長期溫度≤1600℃ |
電控柜 | 獨立電控柜一臺 |
控溫精度 | ±1℃（集成化電路控制、無超調現象） |
加熱區(qū) | 外徑130*300*3（不含爐管） |
爐內溫場均勻度 | ±1℃(根據加熱室大小而定) |
控溫 | 3個控溫點 |
測溫元件及測溫范圍 | B型 測溫范圍0-1700℃ |
編程曲線段數 | 10寸觸摸屏控制 編程50段 |
升溫速率 | 1℃/小時至15℃/min |
發(fā)熱元件 | 采用硅鉬棒 |
加熱元件位置 | 安裝位置爐管兩側 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結構 | 電爐爐體采用風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導電片的高溫 氧化；保證了良好的工作環(huán)境 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的 80%以上） |
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板， 節(jié)能效果是老式電爐的 80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于 45 度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件、爐管不保修 |
隨機備件 | 說明書一份 ，合格證一份，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份 |
可選配另增加功能列表
Optionally add another function list |
名稱
Name | 功能介紹
Function introduction | 功能代碼
Function code |
溫控儀
Temperature controller | 標配50段升溫曲線，可另選優(yōu)選儀表（B） | 二選一
Either | AB |
觸摸屏
Touch screen | 中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數據報表（7寸） | 四選一
One out of four | C |
物聯(lián)網接口
Lot interface | 電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數據 | D |
計算機控制軟件及硬件
Computer control software and hardware | 可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。 | E |
PLC
PLC | 采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關量、電源、功率）開放端口與上下游設備串并數據 | F |
觀察口
Viewport | 觀察口設計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃 | H |
進氣口
Air inlet | 浮球流量計+手動閥門；流量計數量、量產、氣體介質可選 | 二選一
Either | K |
| 數顯質量流量計；流量計數量、量產、氣體介質可選 | M |
排氣口
Exhaust port | 排氣口、手動開啟；DN30 | 二選一
Either | T |
| 電動開啟，根據升溫曲線在N段自動開啟或者關閉 | P |
進排氣全自動
Fully automatic intake and exhaust | 電動排氣口和電動進氣口可關聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關閉，利用PLC實現在升溫過程中自動開啟和關閉（前提是選擇觸摸屏功能） | Y |
移動腳輪
Moving caster | 兩個萬向，兩個定向輪 | R |
快速降溫
Rapid cooling | 采用變頻器加離心風機，實現程序可控降溫 | N |
上開門
Swing-up door | 電動上開門+腳踏控制板 | S |
快速出料架(平臺)
Quick discharge rack | 料架（料臺）采用高溫鋼制作上部布設有耐磨重質耐火磚；此功能與S功能配合，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺）上 | I |
多點控溫
Multipoint temperature control | 采用多面獨立控溫從而實現更高的溫場均勻性 | X |
攪拌風機
Stirring fan | 1050度內金屬攪拌風機-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動啟動/定制-4000 | Z |
獨立控制柜
Separate control cabinet | 控制與爐體分開，增加獨立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內） | Q |
蓄熱式爐底
Regenerative hearth | 爐底下沉50mm鏤空，多點支撐增加承燒板，費用增加5% | W |
尾氣處理
Tail gas treatment | 增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h | V |
防腐蝕爐膛
Corrosion-proof furnace | 耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 | G |
發(fā)熱體保護
Heating element protection | 發(fā)熱體帶保護，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等 | L |
潔凈爐膛
Clean furnace | 爐膛內采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等 | J |
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管式爐-主圖1.jpg "1000度三溫區(qū)管式爐")
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中小型回轉爐.jpg "六溫區(qū)中小型回轉爐")
.jpg "開啟式管式電爐(帶其他控制柜)")
