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產品名稱：高溫節能輥道窯

型號：GWL

規格：高溫節能輥道窯

備注：高溫節能輥道窯

軌道窯主要優點如下：
(1) 因窯的截面小，且能在輥道上下同時加熱，所以升溫快，窯內溫度分布比較均勻，上下溫差一般不超過過5℃，這就為快速燒成、提高產品質量創造了條件。如用于烤花，可保證花色一致，光亮鮮艷。
（2) 輥底窯不用窯車、匣缽，僅用一些耐火墊板，有的連墊板都不用。因此，熱耗量大為降低，顯著地節約了燃料。
（3) 有利于燒成工序(裝、燒、冷、出)的機械化、自動化，便于上下工序銜接，形成完整的連續生產線，提高生產效率。
（4)結構簡單，造價較低，容易檢修，操作方便。
（5)降低了勞動強度，改善了工作環境。

名稱	GWL系列節能輥道式電阻爐
項目	單位	GWL-SRK-80-1300	GWL-SRK -120-1300	GWL-SRK -300-1300	GWL-SRK -800-1300
最高溫度	℃	1350度
正常工作溫度	℃	1280度
電壓/相數	V/相	380V/3相
額定加熱功率	kW	80	120	300	800
爐膛尺寸	mm	10000800240	15000800240	300001000240	800001200240
棍棒材質	AL2O3	不銹鋼棍棒+陶瓷棍棒+重結晶氮化硅棍棒
輥棒間距	mm	75	75	75	85
輥棒直徑	mm	?42	?42	?42	?60
棍棒離地高度	mm	835	835	835	835
加熱元件	高溫合金電阻絲+硅碳棒
溫區	區	9	14	19	38
控溫點	點	13	20	38	72
控溫精度	℃	≤±1	≤±1	≤±1	≤±1
爐溫截面溫差	℃	≤±5
熱電偶	分度號	N（S）
溫控方式		溫控點獨立控溫，采用進口（國產）智能溫控儀表，PLD調節，SCR控制
速度范圍	mm/h	120-1000	500-1600	500-1800	1200-4000
注：可根據用戶工藝要求另行設計制造，更多規格及參數和詳細技術方案請來電索取

炬星窯爐主要部件配置清單
序號	項目	名稱	分類						廠家	備注
序號	項目	名稱	1200度	1400度	1600度	1700度	1800度	1900度	廠家	備注
1	外殼	雙層外殼	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
2	電熱元件	電加熱器	高溫合金電阻絲	硅碳棒	硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1850型硅鉬棒	1900型硅鉬棒	炬星窯爐
3	電器控制部分	溫控儀	858P	858P	858P	858P	858P	858P	廈門宇電
4		熱電偶	K	S	B	B	B	B+光纖	大正/光明
5		電壓表	●	●	●	●	●	●	正泰
6		電流表	●	●	●	●	●	●	正泰
7		SCR調功器	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
8		接觸器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
9		空開	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
10		按鈕	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
11		蜂鳴器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
12		快熔	●	●	●	●	●	●	茗熔
13		變壓器	○	○	●	●	●	●	炬星窯爐
14	耐火隔熱爐膛	陶瓷纖維板/模塊	1260	1500	1700	1800	1850	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐
15		爐口隔熱塞磚（內門）	○	●	●	●	●	●	炬星窯爐
16		承燒板	石英陶瓷	石英陶瓷	剛玉莫來石	剛玉莫來石	剛玉莫來石	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐

軌道窯主要優點如下：
(1) 因窯的截面小，且能在輥道上下同時加熱，所以升溫快，窯內溫度分布比較均勻，上下溫差一般不超過過5℃，這就為快速燒成、提高產品質量創造了條件。如用于烤花，可保證花色一致，光亮鮮艷。
（2) 輥底窯不用窯車、匣缽，僅用一些耐火墊板，有的連墊板都不用。因此，熱耗量大為降低，顯著地節約了燃料。
（3) 有利于燒成工序(裝、燒、冷、出)的機械化、自動化，便于上下工序銜接，形成完整的連續生產線，提高生產效率。
（4)結構簡單，造價較低，容易檢修，操作方便。
（5)降低了勞動強度，改善了工作環境。

名稱	GWL系列節能輥道式電阻爐
項目	單位	GWL-SRK-80-1300	GWL-SRK -120-1300	GWL-SRK -300-1300	GWL-SRK -800-1300
最高溫度	℃	1350度
正常工作溫度	℃	1280度
電壓/相數	V/相	380V/3相
額定加熱功率	kW	80	120	300	800
爐膛尺寸	mm	10000800240	15000800240	300001000240	800001200240
棍棒材質	AL2O3	不銹鋼棍棒+陶瓷棍棒+重結晶氮化硅棍棒
輥棒間距	mm	75	75	75	85
輥棒直徑	mm	?42	?42	?42	?60
棍棒離地高度	mm	835	835	835	835
加熱元件	高溫合金電阻絲+硅碳棒
溫區	區	9	14	19	38
控溫點	點	13	20	38	72
控溫精度	℃	≤±1	≤±1	≤±1	≤±1
爐溫截面溫差	℃	≤±5
熱電偶	分度號	N（S）
溫控方式		溫控點獨立控溫，采用進口（國產）智能溫控儀表，PLD調節，SCR控制
速度范圍	mm/h	120-1000	500-1600	500-1800	1200-4000
注：可根據用戶工藝要求另行設計制造，更多規格及參數和詳細技術方案請來電索取

箱式爐可選配另增加功能列表 Box type furnace can optionally add additional function list
名稱 Name	功能介紹 Function introduction		功能代碼 Function code
溫控儀 Temperature controller	標配30段升溫曲線，可另選進口儀表（B）	二選一 Either	AB
觸摸屏 Touch screen	中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數據報表（7寸）	四選一 One out of four	C
物聯網接口 Lot interface	電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數據		D
計算機控制軟件及硬件 Computer control software and hardware	可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。		E
PLC PLC	采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關量、電源、功率）開放端口與上下游設備串并數據		F
觀察口 Viewport	觀察口設計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃		H
進氣口 Air inlet	浮球流量計+手動閥門；流量計數量、最大量產、氣體介質可選	二選一 Either	K
	數顯質量流量計；流量計數量、最大量產、氣體介質可選		M
排氣口 Exhaust port	排氣口、手動開啟；DN30	二選一 Either	T
	電動開啟，根據升溫曲線在N段自動開啟或者關閉		P
進排氣全自動 Fully automatic intake and exhaust	電動排氣口和電動進氣口可關聯升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關閉，利用PLC實現在升溫過程中自動開啟和關閉（前提是選擇觸摸屏功能）		Y
移動腳輪 Moving caster	兩個萬向，兩個定向輪		R
快速降溫 Rapid cooling	采用變頻器加離心風機，實現程序可控降溫		N
上開門 Swing-up door	電動上開門+腳踏控制板		S
快速出料架(平臺) Quick discharge rack	料架（料臺）采用高溫鋼制作上部布設有耐磨重質耐火磚；此功能與S功能配合，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺）上		I
多點控溫 Multipoint temperature control	采用多面獨立控溫從而實現更高的溫場均勻性		X
攪拌風機 Stirring fan	1050度內金屬攪拌風機-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動啟動/定制-4000		Z
獨立控制柜 Separate control cabinet	控制與爐體分開，增加獨立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內）		Q
蓄熱式爐底 Regenerative hearth	爐底下沉50mm鏤空，多點支撐增加承燒板，費用增加5%		W
尾氣處理 Tail gas treatment	增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h		V
防腐蝕爐膛 Corrosion-proof furnace	耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料		G
發熱體保護 Heating element protection	發熱體帶保護，防止粉體污染和揮發物腐蝕等		L
潔凈爐膛 Clean furnace	爐膛內采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發物等		J

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